Проекты

Камерные печи

 «ТеплоКонструкция» производит камерные электропечи серии ПК

аналогичные им модели печи СНО и печи СНЗ, предназначены для проведения термической обработки различных материалов в средах с окислительной (воздух) или защитной (нейтральный газ) атмосферой. Рабочая температура этих печей может достигать 1750°C. Они широко применяются для отпуска, отжига, закалки и нормализации металлических изделий, а также в процессах плавки металлов, обработки керамики, фарфора и других материалов.

Конструктивные особенности

Конфигурация дверцы: Электропечь может быть оснащена подъемной рабочей заслонкой, перемещающейся по направляющим вверх, или распашной дверцей. Открытие заслонки может осуществляться электромеханическим приводом или системой противовесов, в зависимости от выбранного исполнения.
Футеровка рабочей камеры и заслонки выполнена из современных высокоэффективных огнеупорных и теплоизоляционных материалов собственного производства: шамотно-волокнистых плит ШВП-350, перлитоволокнистых плит ПВП-280, а также керамоволокна. Толщина теплоизоляционного слоя на стенах и своде камеры составляет 320-350 мм, что обеспечивает минимальные теплопотери и эффективную теплоизоляцию. Под печи футеруется в два слоя: нижний слой из легковесного шамотного кирпича, а верхний (подовый) — из жаропрочного шамотного кирпича, что увеличивает его стойкость к механическим и термическим нагрузкам.
Нагрев: В качестве нагревательных элементов используются спирали из сплава "Еврофехраль", размещенные на керамических трубках толщиной 5 мм. Эти нагреватели расположены на боковых стенках рабочей камеры, на поде и на заслонке. Нагреватели на поде выполнены в виде круглых спиралей, установленных в специально подготовленных пазах кладки пода.
Точный контроль температурного режима обеспечивается программируемым регулятором температуры. Для равномерного распределения тепла внутри рабочей камеры используются вентиляционные системы и экраны с регулируемыми заслонками, направляющими потоки горячего воздуха.
Постоянный контроль электрических параметров нагревательных элементов и диагностика силовой части позволяют предотвращать аварийные ситуации, такие как обрыв или замыкание нагревателей, а также сбои в электропитании.
Управление печью осуществляется с операторского пульта, расположенного на лицевой панели совмещенного щита (силового и управляющего).

Дополнительное оборудование:
Подовый лист из жаропрочной стали
Съемные полки для размещения изделий
Смотровые окна для визуального контроля процесса термообработки

Предприятие «ТеплоКонструкция» производит камерные печи любых размеров и температурных режимов до 1750°C в соответствии с техническим заданием заказчика, учитывая все индивидуальные требования и особенности эксплуатации.

Камерные печи
Камерные печи
Камерные печи
Камерные печи
Камерные печи
Камерные печи

Выполненные проекты Камерные печи

Камерная электропечь ПК 7.12.8/13

Камерная электропечь ПК 7.12.8/13

Камерная электропечь ПК 7.12.8/13 для термообработки деталей в условиях воздушной атмосферы, в том числе обжига керамических форм. Описание конструкции камерной промышленной печи Дверь: Поворотная, открывается вручную влево Электронагреватели печи: карбидокремниевые, установлены вертикально по боковым стенам рабочей камеры Футеровка рабочей камеры печи и заслонки выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: керамоволокно “Cerablanket”, плиты ШВПХ-550 и рулонный материал МКРР-130 Толщина теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры 400мм Управление печью осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита (силовой и управления) Предусмотрена система автоматического отключения питания нагревательных элементов при достижении максимальной эксплуатационной температуры материала, тем самым обеспечивая их защиту от «перегрева» и оплавления Подвод электропитания к Оборудованию осуществляется по системе «TN-S» - пятипроводная схема подключения Современная система микропроцессорного регулирования температуры в печи, обеспечивает возможность гибкого программирования требуемых режимов работы оборудования Управление тепловым режимом печи - тиристорное, на базе трехфазного тиристорного блока и микропроцессорного терморегулятора  «Овен».
Подробнее
Камерная печь с выкатным подом ПВП 15.50.10/14М

Камерная печь с выкатным подом ПВП 15.50.10/14М

Камерная электропечь с выкатным подом ПВП 15.50.10/14М предназначена для обжига изделий из технической керамики. Описание конструкции промышленной печи Электропечь оснащается выкатным подом и подъемной рабочей заслонкой. Металлоконструкции каркаса рабочей камеры электропечи в усиленном промышленном исполнении изготавливаются из профильного и листового проката. При подъеме заслонки и выкатывании пода нагреватели выключаются. Печь оснащается вентилятором (дымососом) отработанных газов и вентилятором подачи свежего воздуха. Печь оснащается двумя рельсовыми тележками. Футеровка рабочей камеры печи и заслонки выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: плиты ШВПХ-550, керамоволокно “керахембланкет”, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130. Толщина теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры 400 мм. Электронагреватели печи - карбидкремниевые. Управление тепловым режимом печи – тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорного терморегулятора "Термодат-19". Управление  печью осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита. Предусмотрена система автоматического  отключения питания нагревательных элементов при достижении максимальной эксплуатационной температуры материала, тем самым обеспечивая их защиту от «перегрева» и оплавления.
Подробнее
Камерная печь ПК 8.8.5/13М

Камерная печь ПК 8.8.5/13М

Камерная электропечь ПК 8.8.5/13М предназначена для обжига керамических изделий при температуре 1300°С Описание конструкции камерной промышленной печи Металлоконструкции каркаса рабочей камеры электропечи в усиленном промышленном исполнении изготавливаются из профильного и листового проката Печной блок состоит из камеры печи и подъемной заслонки Привод механизма подъема заслонки – электромеханический, цепной, на базе червячного мотор-редуктора Футеровка рабочей камеры печи и заслонки выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: керамоволокно “Cerablanket”, плиты ШВП-350, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130. Толщина теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры 350-400 мм Электронагреватели печи спирального типа из сплава “Еврофехраль” Система управления печью монтируется в одном навесном шкафу управления Шкаф управления соединен с печью силовыми и сигнальными кабелями
Подробнее
Камерная электропечь ПК 10.10.10/7

Камерная электропечь ПК 10.10.10/7

Камерная электропечь ПК 10.10.10/7 предназначена для термической обработки объемных пустотелых металлоизделий. Описание конструкции камерной промышленной печи Металлокаркас электропечи и поворотной двери рабочего окна выполнен из профильного и листового проката. Вся футеровка рабочей камеры печи и поворотной двери выполнена из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизо - ляционных материалов. Общая толщина многослойной теплоизоляции на стенах и своде рабочей камеры - 200 мм. Электронагреватели печи, спирального типа из сплава «Суперфехраль», смонтированы на керамических трубках на боковых стенках рабочей камеры и на портале. Нагреватели на поду печи, также выполненные в виде круглых спиралей на трубках, уложены в зазорах между плитами пода. Электропечь выполнена однозонной по регулированию температуры в рабочем пространстве печи. Нагреватели соединены по схеме «звезда». Для выравнивания температурного поля в рабочей камере печь оборудована сводовым вентилятором «мешалкой». Соединения электронагревателей и силовых кабелей смонтированы на задней стенке промышленной печи. Клеммники с выводами электронагревателей и контактными зажимами закрыты защитными кожухами, имеющими перфорацию для охлаждения контактов. Управление тепловым режимом печи - тиристорное, на базе трехфазного тиристорного блока и микропроцессорного терморегулятора ТРМ 251 «Овен».
Подробнее