Газовые печи

Проходная газовая печь ППГ-3 предназначена для обжига керамических стержней, драйеров и рамок при температуре до 1420ºС Газовая проходная печь, оснащенная выкатными вагонетками с механизмом перемещения толкательного типа, с футеровкой рабочей камеры из высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов, системой отопления на базе рекуперативных газовых горелок, с системами газоснабжения, дымоудаления и с системой управления на базе ПЛК (Программируемый логический контроллер). Конструктивные особенности печи: Каркас печи Металлоконструкции каркаса рабочего туннеля газовой печи в усиленном промышленном исполнении изготавливаются из профильного и листового проката. Конструкция покрашена грунтовой и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных температур, покрыты термоустойчивой краской. Футеровка Футеровка рабочего туннеля и обжиговых вагонеток печи выполняется из современных высокоэффективных и высокотемпературных волокнистых и теплоизоляционных материалов:  керамоволокно “Cerachemblanket”, керамоволокно “Cerablanket”, плиты ШВПХ-550, плиты ШВП-350, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130.  Вагонетки Количество вагонеток – 22 шт., служат для перемещения коробов с продукцией в печи при обжиге. Вагонетка из несущей рамы, 2-х колесных пар, упоров и огнеупорной кладки. Рама выполнена из профилей проката. Кладка вагонетки выполнена четырехслойной. Толкатель цепного типа Толкатель предназначен для непрерывного плавного перемещения вагонеток в печи в одном направлении. Состоит из цепного толкателя и привода. Толкатель обеспечивает скорость передвижения вагонеток в диапазоне 0,25÷0,4 м/ч. Газовые горелки ГСП-10 - 6 шт. с широким диапазоном изменения коэффициента избытка воздуха; горелки оснащены блоками автоматики газовой безопасности и автоматического управления тепловым режимом БУТР-1. Имеется сертификат соответствия ТС (Таможенный союз) срок действия до 2020г. Управление тепловым  режимом печи Печь по регулированию температуры в рабочем пространстве выполнена 3-х зонной. Блоки автоматического управления тепловым режимом БУТР-1 обеспечивают поддержание заданной температуры обжигаемых изделий и работу приборов системы  газовой безопасности.

Газовая печь с выкатным подом и манипулятором для штамповки заготовок днищ Описание конструкции камерной газовой печи с выкатным подом: футеровка стен и свода рабочей камеры полностью выполнена модульными Z-блоками из высокоэффективных волокнистых материалов; подъем-опускание рабочей заслонки печи производится с помощью  электромеханического  ппривода; под печи выполнен из огнеупорных бетонных блоков на базе муллито-корундового заполнителя; выкатной под с электромеханическим приводом; манипулятор большой грузоподъемности для загрузки-выгрузки заготовок, переноса и укладки нагретых заготовок в штамп; 8 газовых горелок ГСП-80 с индивидуальными рекуператорами и широким диапазоном изменения коэффициента избытка воздуха; блок автоматики газовой безопасности и автоматического управления тепловым режимом БУТР-1

Газовая колпаковая печь СФН-25 с выкатным подом служит для обжига заготовок углеродных материалов продуктами сгорания природного газа.   Оборудование состоит из следующих основных элементов:-футерованного корпуса (колпака);-двух электромеханических подъемников;-подвижной тележки с патрубками отбора дымовых газов;-шести газовых горелок ГСП-25;-трубопровода подачи газа с запорно-регулирующей аппаратурой;-трубопроводов подачи воздуха с регулирующей поворотной заслонкой;-шести вентиляторов ВР 140-15-4;-трубопровода подачи защитной атмосферы (азота);-рециркуляционного вентилятора. Работа устройства осуществляется следующим образом.После загрузки изделий в нагревательное устройство СФН-25 режим тепловой обработки осуществляется под управлением блока управления тепловым режимом БУТР-1 автоматически. Воздух от индивидуальных вентиляторов через трубопровод подачи дутьевого воздуха поступает в горелки. Газ из цеховой газовой магистрали через гибкую подводку поступает в распределительный газопровод устройства, а затем в горелки, где смешивается с вентиляторным воздухом, поджигается запальными электродами горелок и сгорает в виде факелов. Отходящие дымовые газы через отверстия в подвижной подовой тележке поступают в патрубок отбора дымовых газов, а затем в боров и далее на дожигание в камеру дожигания, смонтированную на основе воздухонагревателя газового смесительного ВНС-0,5. Факелы горелок распределены в рабочем пространстве таким образом, что обеспечивают наибольшую интенсивность перемешивания продуктов сгорания и, тем самым, равномерный нагрев изделий до требуемой температуры. Воздействие продуктов сгорания и излучение футеровки на поверхность муфелей в рабочем пространстве значительно увеличивает эффективность работы устройства. Благодаря надежной стабилизации горения обеспечивается устойчивая работа устройства в широком диапазоне расходов воздуха и газа. Блок автоматического управления тепловым режимом БУТР-1 обеспечивает поддержание заданной температуры нагреваемых изделий и работу приборов системы газовой безопасности. В случае аварийной ситуации (отключение электроэнергии) предусмотрена автоматическая подача защитного газа (азота) в рабочее пространство устройства через воздухопроводы горелок. Заполнение рабочего пространства защитной атмосферой происходит за 30 секунд (не более) при подаче азота под давлением 5 кПа. При этом расход азота составляет один баллон емкостью 80 л и давлении 150 кгс/см².