Колпаковая электропечь ПКК 86.60/8М

Камерная колпаковая электропечь ПКК 86.60/8М предназначена для нормализации и отпуска сварных конструкций

Описание конструкции колпаковой печи:

Печной блок

Электропечь оснащается съемным колпаком и стационарным подом - стендом.

Колпак выполняется в форме равносторонней восьмигранной прямоугольной призмы и состоит из трех частей, устанавливаемых вертикально друг на друга

Восьмигранная форма печи выбрана из соображений минимизации габаритных размеров и оптимизации температурного поля в рабочем пространстве.

Металлоконструкции колпаковой электропечи  изготавливаются из профильного и листового проката.

Подъем и перемещение колпака печи  производятся цеховой кран-балкой.

В связи с большими габаритами каркасы колпака и стенда изготавливаются и поставляются в виде стеновых и сводовых панелей, легко собираемых при монтаже.

Печь оснащается  4-мя крышными вентиляторами, обеспечивающими перемешивание воздуха для термообработки изделий с максимальной температурой  800 ^оС. Конструкция установки вентиляторов предусматривает  легкость их демонтажа. 

Футеровка

Футеровка рабочей камеры (колпака) печи и пода, рассчитанная на максимальную рабочую температуру 1000 ^оС выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: керамоволокно “Cerablanket”, плиты ШВП-350, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130. Толщина теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры – 280мм. 

Под печи футеруется двумя слоями огнеупоров: монолитным легким теплоизоляционным бетоном в нижнем слое и стекловолокнистыми материалами  в виде плит ШВП-350 и ПВП-280 в верхнем (подовом) слое.

Нагревательные элементы

Электронагреватели печи спирального типа из сплава “Еврофехраль”

Управление тепловым режимом печи

Электропечь по регулированию температуры в рабочем пространстве выполняется  12-и зонной.  

Система управления печью монтируется в 7-и шкафах управления.

Управление тепловым  режимом печи – тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорного терморегулятора «Термодат-29», осуществляющих автоматическое регулирование рабочей температуры по предварительно выставленной оператором термической программе с функцией архивирования данных и выходом на ПК, которая может быть использована для контроля и записи графика изменения температуры в рабочей камере по стационарным  термопарам, а также с USB-разъемом на лицевой панели прибора для оперативного съема архивных данных.

Система сбора и хранения информации

Терморегулятор «Термодат-29» имеет опцию архивирования, которая может быть использована для контроля и записи  графика изменения  температуры в рабочей камере по стационарным  термопарам.

Управление печью Управление печью осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита (силовой и управления).

Аварийная сигнализация

Предусмотрена система автоматического отключения питания нагревательных элементов при достижении максимальной эксплуатационной температуры материала, тем самым обеспечивая их защиту от «перегрева» и оплавления.