Печь с выкатным подом и порталом ПВП 20.40.20/8М

Электрическая печь с выкатным подом и порталом ПВП 40.45.40/8М предназначена для термической обработки изделий при температуре до 800 °С. Описание конструкции камерной электропечи с выкатным подом. Печь представляет собой футерованный металлокаркас, выполненный из сортового и листового проката. Для загрузки-выгрузки нагреваемых изделий печь оснащена выкатным подом с порталом. Выкатывание пода производятся с помощью электромеханического привода. Футеровка рабочей камеры печи полностью выполнена из волокнистых огнеупорных и изоляционных материалов и представляет собой стенку толщиной 260 мм. Футеровка пода выполнена комбинированной: нижний теплоизоляционный слой выполнен из легкого монолитного вермикулитобетона и легковесного шамотного кирпича, верхний слой – из огнеупорного шамотного кирпича. Электронагреватели, выполненные в виде проволочной спирали из сплава GS 23-5 диаметром Ø3,5 мм, смонтированы на керамических трубках на боковых и задней стенках, подине, портале. Электропечь имеет четыре термические зоны регулирования температуры в рабочем пространстве печи. Электронагреватели соединены по схеме «звезда». Соединения нагревателей и силовых кабелей смонтированы на боковых и задней стенах е и заслонке. Соединения силовых проводов с выводами электронагревателей и контактными зажимами закрыты защитными кожухами, имеющими перфорацию для охлаждения контактов. Управление тепловым режимом печи – тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорного терморегулятора «Термодат-19». Система управления смонтирована в 3-ех напольных шкафах. В боковой стенке печи установлены термопары ТХА (К) хромель-алюмель для управления температурным режимом печи.

Электропечь с выкатным подом и порталом ПВП 42.82.42/7 для термообработки крупных сварных изделий из стали и сплавов. Описание конструкции камерной электропечи с выкатным подом порталом Теплоограждения печи с выдвижным подом состоят из футерованного металлокаркаса рабочей камеры, а также футерованного металлокаркаса выдвижной подовой тележки. Металлокаркасы рабочей камеры и выкатной подовой тележки выполнены из профильного и листового проката. Металлокаркас рабочей камеры установлен на железобетонном ленточном фундаменте. Выкатная подовая тележка для загрузки и выгрузки нагреваемых изделий оснащена рабочей заслонкой печи, выполненной в виде портала. Тележка движется по рельсовым путям. Привод перемещения пода – электромеханический, реечный, на базе двухступенчатого червячного мотор-редуктора. На рельсовом пути смонтированы концевые выключатели, срабатывающие в крайних положениях подовой тележки. На боковых колоннах рабочей камеры, примыкающих к порталу тележки, установлена свето-звуковая сигнализация, предупреждающая о перемещении тележки. Вся футеровка рабочей камеры печи и портала выполнена из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Общая толщина многослойной теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры – 200 мм. Несущая рама тележки, которая служит подом печи, футерована двумя слоями бетона: монолитным легким теплоизоляционным в нижнем слое и тяжелым огнеупорным из отдельных блоков в верхнем (подовом) слое. Электронагреватели шахтной печи, спирального типа из сплава «Суперфехраль», смонтированы на керамических трубках на боковых стенках рабочей камеры и на портале. Нагреватели на поду печи, также выполненные в виде круглых спиралей на трубках, уложены в зазорах между бетонными блоками пода. Электропечь имеет 8 термических зон регулирования температуры в рабочем пространстве печи. Нагреватели во всех термических зонах соединены по схеме «звезда». Соединения электронагревателей и силовых кабелей смонтированы на боковых стенках печи, на портале и раме тележки на алюминиевых шинах. Шины с выводами электронагревателей и контактными зажимами закрыты защитными кожухами, имеющими перфорацию для охлаждения контактов. Для обслуживания электрических контактов и термопар по периметру боковых стен печи на отметке 3000 мм над уровнем пола цеха смонтированы балконы с ограждениями и лестницами. Управление тепловым режимом печи - тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорных терморегуляторов ТП 703 «ВАРТА». Для выравнивания температурного поля в рабочей камере печь оборудована четырьмя сводовыми вентиляторами «мешалками». Управление печью осуществляется с пульта управления оператора, который оборудован:- персональным компьютером для контроля, записи и построения графиков изменения температур в рабочих зонах по стационарным (регулирующим) термопарам и непосредственно на обрабатываемыхизделиях по показаниям гибких термопар;- 8-ю терморегуляторами «ВАРТА» для задания и выполнения термических программ (позонно);- 2-я регистраторами ТРМ-38 «ОВЕН» для регистрации 10-и значений температуры, измеряемых с помощью гибких термопар, и построения графиков изменения температуры на нагреваемых изделиях;- ручками управления перемещением и останова подовой тележки;- тумблерами включения (выключения) сводовых перемешивающих вентиляторов.   

Электропечь с выкатным подом порталом ПВП 30.30.30/11,5 предназначена для термообработки крупных сварных изделий. Описание конструкции камерной электропечи с выкатным подом: Теплоограждения печи состоят из футерованного металлокаркаса рабочей камеры, а также футерованного металлокаркаса выдвижной подовой тележки. Металлокаркасы рабочей камеры и выкатной подовой тележки выполнены из профильного и листового проката. Металлокаркас рабочей камеры установлен на полу цеха. Выкатная подовая тележка для загрузки и выгрузки нагреваемых изделий оснащена рабочей заслонкой печи, выполненной в виде портала. Тележка движется по рельсовым путям. Привод перемещенияпода – электромеханический, реечный, на базе одноступенчатого червячного мотор-редуктора. На рельсовом пути смонтированы концевые выключатели, срабатывающие в крайних положениях подовой тележки. Вся футеровка рабочей камеры промышленной печи и портала выполнена из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов ( ШВП-350, ПВП-280 ирулонным материалом МКРР-130 ) общая толщина многослойной теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры – 250 мм. Несущая рама тележки, которая служит подом печи, футерована в теплоизоляционном нижнем слое керамоволокнистыми блоками и блоками из огнеупорного бетона в верхнем (подовом) слое. Электронагреватели печи, спирального типа из сплава «Суперфехраль», смонтированы на керамических трубках на боковых стенках рабочей камеры и на портале. Нагреватели на поду печи, также выполненные в виде круглых спиралей на трубках, уложены в зазорах между бетонными блоками пода. Электропечь имеет 5 термических зон регулирования температуры в рабочем пространстве печи. Нагреватели во всех термических зонах соединены по схеме «открытый треугольник». Соединения электронагревателей и силовых кабелей смонтированы на боковых стенках печи, на портале на алюминиевых шинах. Шины с выводами электронагревателей и контактными зажимами закрыты защитными кожухами, имеющими перфорацию для охлаждения контактов. Управление тепловым режимом печи - тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорных терморегуляторов ТП 703 «ВАРТА». Управление печью осуществляется с пульта управления оператора, который оборудован: терморегуляторами «ВАРТА» для задания и выполнения термических программ (позонно); точечным регистратором «Альфалог 100М» для графической регистрации значений температуры, измеряемых с помощью стационарных контрольных термопар, установленных в термических зонах; кнопками управления перемещением и останова подовой тележки.