Модернизация электропечи с выкатным подом ОКБ-3015

Замена свода и капитальный ремонт портала камерной электропечи с выкатным подом ОКБ-3015

Новая конструкция свода печи ОКБ-3015 включает в себя следующие основные узлы: 

  • панель сводовая – 4шт. с размерами 7500(L) х 2150(B) х 500 (H) мм;
  • панель портальная– 1 шт. с размерами 7500(L) х 900(B) х 740 (H) мм;
  • вентилятор сводовый (жаростойкое исполнение) – 4 шт.

Футеровка панелей выполнена модульными керамоволокнистыми блоками,  размеры 600 х 300 х 300 мм. 

Крепление модульных блоков к нижним листам панелей производится анкерами из листовой (толщина 3 мм) жаропрочной стали 20Х23Н18 с помощью сварки.

Технико-экономические показатели работы печи ОКБ-3015 с новым сводом

Проведенный процесс термообработки корпусного изделия показал повышение равномерности температурного поля  в рабочей камере печи электропечи с ±10 до ±5 оС.

Применение конструкции свода с  футеровкой из высокоэффективных волокнистых материалов позволило  уменьшить установленную мощность за счет снятия всех сводовых нагревателей на 117,8 кВт (~на 10%) и энергозатраты на термообработку в печи ОКБ-3015 на 10-15%%.   

Технические характеристики электропечи

Наименование параметра, единица измерения Значение до ремонта Значение после ремонта
1. Мощность печи, кВт 1200 1082,2
2. Мощность, размещенная на своде, кВт 120 2,2*
3. Максимальная рабочая температура, оС 850 850
4. Равномерность распределения температуры в объеме рабочей камере, оС ±10 ±5
5. Размеры рабочей камеры печи, мм ширина х длина х высота 6500 х8500 х 5200 6500х8500 х 5300
6. Размеры свода, мм ( длина х ширина) 9400 х 7500 9400 х 7500
7. Минимальная высота свода от нулевой отметки, мм 6500 6600
8. Количество вентиляторов, шт 0 4
9. Толщина футеровки, мм 500 300
10. Масса футеровки свода с металлоконструкциями и кладкой верха стен, т 68 15
11. Электропитание ф.380/220В, 50Гц ф.380/220В, 50Гц
12. Режим работы печи периодический периодический

* приводы 4-х вентиляторов на своде

Модернизация электропечи с выкатным подом ОКБ-3015
Модернизация электропечи с выкатным подом ОКБ-3015
Модернизация электропечи с выкатным подом ОКБ-3015

Похожие проекты

Электропечь с выкатным подом СДО 14.20.10/12

Электропечь с выкатным подом СДО 14.20.10/12

Электропечь с выкатным подом СДО 14.20.10/12 для нагрева слябов под свободную ковку Описание конструкции камерной электропечи с выкатным подом:  Ремонт и модернизация термической печи для нагрева слябов под свободную ковку, проведены с сохранением существующего металлокаркаса рабочей камеры и металлоконструкций выкатного пода. Рабочая камера печи футерована шамотно-волокнистыми плитами ШВП-550 в огнеупорном слое и перлито-волокнистыми плитами ПВП-280 и рулонным материалом МКРР-130 в теплоизоляционных слоях. Соединения электронагревателей и силовых кабелей смонтированы на задней стенке.Шины с выводами электронагревателей и контактными зажимами закрыты защитными кожухами, имеющими перфорацию для охлаждения контактов. Печь по регулированию тепловой мощностью выполнена двухзонной. Управление тепловым режимом печи - тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорных терморегуляторов «Варта» ТП 703.
Подробнее
Модернизация электропечи с выкатным подом СДО 55-85-45/8

Модернизация электропечи с выкатным подом СДО 55-85-45/8

Модернизация электропечи с выкатным подом и порталом типа СДО 55-85-45/8 (1971 года выпуска) Цель: Восстановление работоспособности, повышение надёжности и производительности. Характеристики оборудования: Длинна печи – 24м;  ширина – 9м;  высота – 8,2м;  Площадь пода 46,75м2;  Max.t - 800°С Проведённые работы по модернизации оборудования: Демонтаж сводовых металлоконструкций; Изготовление и монтаж сводовых панелей, футерованных высокоэффективными волокнистыми материалами; Ревизия привода выдвижного пода; Локальный ремонт металлоконструкций печи вследствие физического износа и изменения коммутации электросиловой части; Полная замена кирпичной футеровки рабочей камеры, парапета и пода на современные высокоэффективные волокнистые огнеупорны и теплоизоляционные материалы; Полная замена нагревательных элементов; Полная замена электросиловой части и системы управления печью с новыми современными приборами контроля; Полная замена кабельной разводки печи; Пусконаладочные работы и обучение персонала Заказчика.
Подробнее

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ

Мы поможем подобрать термическое оборудование под ваши задачи, проконсультируем и ответим на все вопросы. Если сложно заполнить опросный лист, оставьте телефон — наш менеджер свяжется с вами. 

Скачать опросный лист